一、儀器概述

SME-RHD1000智能瀝青軟化點(diǎn)測定儀是根據(jù)中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JTG E20《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》中T 0606《瀝青軟化點(diǎn)試驗(yàn)（環(huán)球法）》、中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)GB/T 4507《石油瀝青軟化點(diǎn)測定法》所規(guī)定的要求設(shè)計(jì)制造。

本儀器適用于道路石油瀝青、煤瀝青、液體石油瀝青等各類瀝青軟化點(diǎn)的測定，是各瀝青生產(chǎn)企業(yè)，公路、橋梁建設(shè)單位和各相關(guān)大專院校、研究機(jī)構(gòu)的優(yōu)選儀器。

本儀器采用電腦智能控制、激光自動(dòng)檢測、液晶觸摸屏人機(jī)界面、絲杠步進(jìn)電機(jī)升降等技術(shù)，具有升溫線性，浴液攪拌均勻，自動(dòng)完成試樣檢測等特點(diǎn)。是一款自動(dòng)化程度高、測試快捷方便、測試結(jié)果準(zhǔn)確可靠的瀝青軟化點(diǎn)測定儀器。

儀器功能原理：SME-RHD1000智能瀝青軟化點(diǎn)測定儀通過加熱管溶液介質(zhì)和瀝青加熱，通過磁力攪拌器攪拌使燒杯內(nèi)溫度均勻，控制器采用插補(bǔ)算法控制輸出，使介質(zhì)按照5℃/分鐘線性上升。試驗(yàn)環(huán)內(nèi)的瀝青在升溫過程中開始慢慢軟化，當(dāng)達(dá)到軟化溫度點(diǎn)時(shí)，試樣環(huán)內(nèi)的瀝青在鋼球重力作用下呈水滴狀緩慢下降，當(dāng)兩個(gè)試樣環(huán)內(nèi)的瀝青下降接觸到下?lián)醢鍟r(shí)的溫度平均值即為瀝青軟化點(diǎn)溫度。

二、主要技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)

三、主要結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)

（一）系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

系統(tǒng)組成：儀器主要由機(jī)箱支架、觸摸屏人機(jī)界面、絲杠升降系統(tǒng)、加熱升溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)、激光檢測系統(tǒng)、磁力攪拌系統(tǒng)等部分組成。

（二）升降操作試驗(yàn)平臺(tái)

為方便試驗(yàn)操作和組件在燒杯內(nèi)的平穩(wěn)升降，設(shè)計(jì)了一款試驗(yàn)平臺(tái)，試驗(yàn)組件懸掛定位在試驗(yàn)平臺(tái)上，通過絲杠驅(qū)動(dòng)試驗(yàn)平臺(tái)及試驗(yàn)組件平穩(wěn)下降并定位，實(shí)現(xiàn)對射激光的光柱柱貼近下?lián)醢宓纳蟼?cè)面。

四、使用操作步驟

（一）試驗(yàn)前的準(zhǔn)備

1、使用儀器前請仔細(xì)閱讀使用說明書，更多幫助可進(jìn)入觸摸屏的“幫助文檔”查看；

2、仔細(xì)閱讀中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JTG E20-2011《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》中T 0606《瀝青軟化點(diǎn)試驗(yàn)（環(huán)球法）》和中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)GB/T 4507-2014《石油瀝青軟化點(diǎn)測定法》所規(guī)定的要求，了解并熟悉標(biāo)準(zhǔn)所闡述的試驗(yàn)方法、試驗(yàn)步驟和試驗(yàn)要求；

3、按標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求，準(zhǔn)備好試驗(yàn)用的各種試驗(yàn)器具、材料等；

4、檢查本儀器的工作狀態(tài)，使其符合說明書所規(guī)定的工作環(huán)境和工作條件；

5、檢查儀器的外殼應(yīng)處于良好的接地狀態(tài)，外接電源線必須有良好的接地端。

（二）儀器安裝

1、儀器開箱后，請仔細(xì)清點(diǎn)配件，如有缺失請及時(shí)與本公司聯(lián)系；

2、放置燒杯，放入磁力攪拌子；

3、把試驗(yàn)組件懸掛在試驗(yàn)平臺(tái)上；

4、把試驗(yàn)組件的傳感器插頭和加熱管插頭插入對應(yīng)插座中；

5、插入電源線；

（三）試樣制備

1、選擇符合條件的試驗(yàn)溶液介質(zhì)。見下表：

2、配制隔離劑。甘油和滑石粉按照質(zhì)量2:1調(diào)制均勻（適合30℃～157℃的瀝青材料），將隔離劑均勻涂抹在支撐板上；

3、樣品加熱：

1. 加熱時(shí)間在不影響樣品性質(zhì)和保證樣品充分流動(dòng)的基礎(chǔ)上盡量短；
2. 加熱溫度：
   1. 石油瀝青、改性瀝青、天然瀝青以及乳化瀝青殘留物加熱溫度不應(yīng)該超過預(yù)計(jì)瀝青軟化點(diǎn)110℃；
   2. 煤焦油瀝青樣品加熱溫度不應(yīng)超過預(yù)計(jì)軟化點(diǎn)55℃；

4、若估計(jì)軟化點(diǎn)在120℃～157℃之間，應(yīng)將黃銅環(huán)與支撐板預(yù)熱至80℃～100℃，然后將黃銅環(huán)放到涂有隔離劑的支撐板上。否則會(huì)出現(xiàn)瀝青試樣從黃銅環(huán)中*脫落的現(xiàn)象。

5、向每個(gè)銅環(huán)中倒入略過量的瀝青試樣，讓試件在室溫下至少冷卻30min。對于在室溫下較軟的樣品，應(yīng)將試件在低于預(yù)計(jì)軟化點(diǎn)10℃以上的環(huán)境中冷卻30min。從開始倒試樣時(shí)起至完成試驗(yàn)的時(shí)間不得超過240min。

6、當(dāng)試樣冷卻后，用稍加熱的小刀或刮刀干凈地刮去上表面多余的瀝青，使得每一個(gè)圓片飽滿且和銅環(huán)的頂部齊平。

（三）試驗(yàn)操作

  1、打開儀器電源開關(guān)，儀器上電后自動(dòng)檢測試驗(yàn)平臺(tái)位置并自動(dòng)提升到上端位置，進(jìn)入試驗(yàn)準(zhǔn)備界面，設(shè)置“溶液介質(zhì)”、“試驗(yàn)編號(hào)”和“樣品編號(hào)”參數(shù)（注：軟化點(diǎn)80℃以下使用水溶液介質(zhì)；軟化點(diǎn)80℃以上使用甘油溶液介質(zhì)）；

  2、將裝有試樣的試樣環(huán)連同試樣底板置于裝有恒溫槽中至少15min（注：水溶液介質(zhì)時(shí)，使用5℃±0.5℃的恒溫水槽；甘油溶液介質(zhì)時(shí)，使用32℃±1℃的甘油介質(zhì)恒溫槽）；同時(shí)將金屬支架、鋼球、鋼球定位環(huán)等置于相同恒溫槽中；

  3、燒杯內(nèi)注入溶液介質(zhì)（注：水溶液介質(zhì)時(shí)，使用新煮沸并冷卻至5℃的蒸餾水或純凈水；甘油溶液介質(zhì)時(shí)，使用冷卻至32℃的甘油），液面略低于立桿上的深度標(biāo)記；

  4、將試驗(yàn)組件支架懸掛在試驗(yàn)平臺(tái)上，從恒溫水槽中取出盛有試樣的試樣環(huán)放置在支架中層板的圓孔中，套上定位環(huán)，放上鋼球；

  5、按“一鍵下降”鍵，試樣平臺(tái)和試驗(yàn)組件下降到位后，調(diào)整水面至深度標(biāo)記，并保持水溫為5℃±0.5℃；

  6、按“開始試驗(yàn)” 鍵進(jìn)入試驗(yàn)界面，打開攪拌開關(guān)，按“啟動(dòng)試驗(yàn)”鍵；

  7、儀器在3分鐘內(nèi)使溶液介質(zhì)穩(wěn)定在5.0℃±0.5℃/min的升溫速率上，并實(shí)時(shí)檢測瀝青下落狀態(tài)。當(dāng)檢測到試樣環(huán)內(nèi)的瀝青下落到擋板時(shí)，自動(dòng)顯示保持并記錄當(dāng)前溫度，當(dāng)檢測到兩個(gè)試樣環(huán)內(nèi)的瀝青都下落到下?lián)醢鍟r(shí)，試驗(yàn)自動(dòng)結(jié)束并保存試驗(yàn)結(jié)果。

說明：試樣的制備及放置是軟化點(diǎn)測試成功和測試結(jié)果是否準(zhǔn)確的關(guān)鍵步驟，必須嚴(yán)格按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求認(rèn)真操作！

（四）試驗(yàn)數(shù)據(jù)后處理

進(jìn)入“歷史報(bào)表”界面：

1. 詳細(xì)數(shù)據(jù)查看：查看、刪除或打印該組試樣詳細(xì)數(shù)據(jù)；
2. 刪除全部記錄：刪除儀器內(nèi)部所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)；
3. U盤導(dǎo)出：導(dǎo)出儀器內(nèi)部所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)；
4. 上/下一頁：數(shù)據(jù)翻頁顯示；

五、維護(hù)和保養(yǎng)

1. 儀器切勿在無溶液介質(zhì)的情況下接通加熱線插頭并開啟“啟動(dòng)試驗(yàn)”按鍵，以免造成加熱器件的損壞；
2. 試驗(yàn)結(jié)束后須用煤油或三氯乙烯將下?lián)醢迳系臑r青清理干凈，若長時(shí)間不用請抹上防銹油；
3. 鋼球試驗(yàn)結(jié)束后清洗干凈，注意要保持干燥或者放入煤油中保存；
4. 絲杠定期潤滑維護(hù)。每隔半個(gè)月檢查一下絲杠表面，如果比較干燥，請?jiān)诮z杠上涂抹適量黃油。

警告：儀器若出現(xiàn)故障請及時(shí)切斷電源，請專業(yè)技術(shù)人員檢修，排除故障后方可繼續(xù)使用，防止意外！

 六、裝箱單